材料試驗機常見(jiàn)故障及排除方法
金屬制品業(yè)離不開(kāi)材料試驗機，制品企業(yè)的用戶(hù)也離不開(kāi)試驗機，然而由試驗機故障而引起的質(zhì)量異議并不少見(jiàn)。材料試驗機經(jīng)常會(huì )出現故障，下面就常見(jiàn)故障造成原因分析：
常見(jiàn)故障 ：試驗機在加載過(guò)程中，機身震動(dòng)，指針轉動(dòng)不平穩，不能準確讀數值:
    應先排除試驗機周?chē)赡芤鸸舱竦恼裨?，然后觀(guān)察機器安裝基礎是否牢固，檢查電機是否出故障。排出這些故障之后，指針還不穩定，那么，就要考慮油路系統中是否有空氣存在。
方法是：開(kāi)動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，使主體活塞上升一段度，然后，打開(kāi)回油閥，使油從油泵主體油缸通過(guò)回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時(shí)間，就可排凈主體油缸內的空氣。再擰開(kāi)集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時(shí)再擰緊。
另外，也可拆下油泵壓油管并啟動(dòng)電機來(lái)徹底排除油泵內的空氣。長(cháng)期使用的試驗機，應定期換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪、指針、線(xiàn)輪。（這里應注意，每次清洗線(xiàn)輪時(shí)，所更換的弦線(xiàn)直徑要合乎要求，在線(xiàn)輪上繞的方向和圈數應恰當。）油太臟有時(shí)也會(huì )因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡，使油量循環(huán)不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長(cháng)短不一致，以及油泵中的柱塞沒(méi)有正常工作或七組配油閥的間隙不同，都會(huì )使試驗機產(chǎn)生震動(dòng)的現象。
常見(jiàn)故障 ：度盤(pán)指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng):
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。指針轉動(dòng)軸臟，應清洗。
2.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。
3.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。（指彎路有所堵塞）
4.測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉）。測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
5.擺錘在揚起過(guò)程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。